Cosmetics Production Line
Mei de behoeften fan kliïnten folslein beskôge, sil emulsifikaasje fan grûnstoffen wurde útfierd neffens it produksjeplan foar kosmetika. Dêrnei sil it wichtige proses fan ynfoljen en ferpakking folgje. De útfiering fan dit proses sil de definitive kwaliteit fan produkten bepale. Dêrom wurdt foar in protte grutte fabrikaazjefabriken, ynklusyf Beaza, spesjaal omtinken jûn om te soargjen dat dit proses goed wurket. Werhelle ynspeksje soe wurde útfierd troch de produksje ôfdieling lieder. Trochrinnende tafersjoch sil derfoar soargje dat ús produkten de test stean.
STAP 1: Opslach fan grûnstoffen/ferpakkingsmaterialen
Us produksje workshop is hûndert tûzen poadium skjinne workshop.Wy hechtsje grut belang oan 'e produktkwaliteit,enwy hawwe sertifikaat fan GMP en SGS. Odyn yngenieurs binnehiel profesjoneel dy't havewest yn dit gebiet foar mear as 20 jier. Wy hawwe twa profesjonele laboratoaren yn it fabryk, ien is foar it ûntwikkeljen fan nije items, wylst de oare is foar it testen fan de produkten tidens produksje as samples fan klanten.
STAP 2: Fleskewaskjen proses
① Slang / plestik flesse: stofferwidering mei luchtpistoal, tegearre mei ozon-desinfeksje
② Glêzen flesse: earst skjinmeitsje mei wetter, folge troch desinfeksje mei alkohol
STAP 3: mjitting fan grûnstoffen
Meitsje krekt de hoemannichte grûnstof brûkt yn 'e formule, fia ús automatyske kontrôleprogramma.
STAP 4: Emulsifikaasje
Proses: oplossen-emulgearjen-fersprieden-ynstelling-koeljen-filtrearjen
Equipment:
- Opslachpot, mengpot
-Vakuümpot: brûkt om emulsjes mei hege viskositeit te meitsjen sûnder luchtbellen, lykas crèmes en salven.
-Flüssige waskpot: brûkt om floeibere wasmiddelen te meitsjen lykas dûsgel, shampoo en make-upferwidering.
STAP 5: Ynspeksje fan semi-ôfmakke produkt
De heale produkten wurde hifke foar mikroorganismen op in ynsteltiid fan 48 oeren, en de heale produkten wurde hifke foar skimmels op in ynsteltiid fan 72 oeren.
Nei't it materiaal is emulgearre, moat it troch strikte fysike en gemyske ynspeksje gean. Pas neidat it is kwalifisearre is it tastien te wêzen út 'e pot, en dan fierder nei sampling en testen; sûnder de ynspeksje troch te gean, sille de materialen weromgean nei emulsifikaasje nei ús prosedueres. Sadree't alle ynspeksjes binne dien, kinne de semi-ferwurke produkten gean nei de folgjende stap fan kosmetikaferwurking, dy't filling is.
STAP 6: Fullen
Ferpakking en de materialen sille foar it ynfoljen dûbel wurde kontrolearre. Sûnt se hawwe gien troch de foarige technyske tests, ynspeksje sil dien wurde troch arbeid op dit stadium, en soargje derfoar dat de materialen binne yn goede gearhing. Derneist sil de netto ynhâld wurde befêstige. Sample-ynspeksje sil wurde útfierd om te soargjen dat de fariânsje minder is dan 5%. Dit is om de situaasje te foarkommen wêrby't it eigentlike folume net oerienkomt mei de etikettering, wat negative ynfloed sil feroarsaakje op 'e konsumint. Fierder wurdt de skjinens fan it produkt strikt kontrolearre. Yn Ausmetics wurde sample-ynspeksjes elke 30 minuten útfierd, ynklusyf ynspeksjes oer de skjinne wurking fan arbeiders en hygiëne op it terrein. Ynspeksjemeiwurkers wurkje konstant hurd om te soargjen dat elk fûn probleem fuortendaliks ferholpen wurdt.
STAP 7: Sealing
Nei it ynfoljen sille de produkten dan it sealingproses yngean. Flessedoppen moatte wurde geschroefd strak. Meiwurkers sille soargje dat flesseskroeven skjin binne en kontrolearje oft de skroeven strak genôch binne en dat der gjin lek is.
STAP 8: Mikrobiologyske ynspeksje foar klear produkt
Ynspektearje de klear produkten wiidweidich. As der in probleem fûn wurdt, sil it personiel omgean mei defekte produkten neffens de "Product Control Procedure". As produkten de tests trochjaan, sille films wurde tapast en waarm ferwurke.
STAP 9: Koade spray
De koade wurdt normaal spuite op 'e bûtenferpakking fan produkten, en kin soms ek wurde spuite op' e etiketten yn 'e binnenferpakking. Kontrôles sille wurde ûndernommen om te soargjen dat de kodearring korrekt is, en it skriuwen is dúdlik en presentabel.
STAP 10: Boksen
Produkten binne no klear om yn kartonnen doazen te gean. By it ferpakken fan de produkten yn doazen moat it personiel kontrolearje oft de tekst fan de kleurde doazen goed ôfdrukt is, en oft it uterlik oan de standert is, en oft de slang en hânboeken op it goede plak sitte. As de doazen net oerienkomme mei de etikettering fan 'e produkten, sil it personiel de leveransiers fuortendaliks ynformearje om it te korrigearjen.
STAP 11: Dûsdichting
Nei it pleatsen fan de produkten yn doazen, kinne wy no de deksels fan 'e doazen buckle, mei spesjaal omtinken om foar te kommen dat produkten op'e kop pleatst wurde of ûntbrekkende ienheden.
It boppesteande produksjeproses foar kosmetika lit sjen dat allinich troch yn 'e iere stadia omtinken te jaan oan details kinne wy problemen letter foarkomme. Hoe foarsichtiger ynspeksjes wurde dien yn 'e foarige stappen, hoe effektiver it heule proses kin wêze. Dit sil derfoar soargje dat produkten it meast rap kinne wurde levere. As kosmetyske produsinten is de produksjefilosofy dy't Ausmetics oannimt: oandacht foar details. Soarch omtinken foar elk detail kin derfoar soargje dat produktkwaliteit wurdt garandearre en produksje-effisjinsje ferbettere. Dit kin ûnnedige tiid en materiaal ôffal ferminderje. Dat is hoe't Ausmetics it slagget om hûdsoarchprodukten fan hege kwaliteit te produsearjen foar kliïnten dy't wolle dat har kosmetikaprodukten effisjint en ekonomysk wurde produsearre.